Zařízení pro čištění spalin při spalování biomasy a kontaminované biomasy

Equipment for cleaning of flue gas in incineration of biomass and biomass

Utility model

Prvním stupněm čištění spalin je mechanický odlučovač pro hrubé odprášení. Jako mechanický odlučovač se obvykle používá cyklon nebo multicyklon. Náhradou za mechanický odlučovač může být použit elektrostatický separátor. Ten má však vyšší pořizovací i provozní náklady. Dalším stupněm čištění je injektáž sorbentů do potrubí spalin. Sorbenty mají za úkol na sebe navázat kyselé složky spalin a těžké kovy. K tomu jim pomáhá další zařízení umístěné po trase spalin před filtrem, zvané kontaktor. Kontaktor je navržen tak, aby došlo k dokonalému promísení spalin se sorbentem. Tím se zvětší jak reakční plochy a tak i zdržná doba. V kontaktoru, tak dochází k redukci fluorovodíku a dalších kyselých složek spalin a k záchytu polutantů na ploše sorbentů. Tím je ochráněna katalytická vrstva filtračního elementu před deaktivací. Za kontaktorem z hlediska čištění spalin následuje poslední aparát a tím je filtr. Pro podstatné snížení emisí POP a dodržení stanovených emisních limitů jsou v praxi spalování odpadů nejrozšířenější technologie, které jsou založeny na principech adsorpce nežádoucích látek s použitím technologie katalytické filtrace REMEDIA D/FÔ a tzv. 4D SYSTÉM (keramické trubice), technologie DeNOx/DeDiox a adsorpčních metod (aktivní uhlí, ADIOX®). V případě výše uvedené technologie připadaly v úvahu z hlediska dispozičních a investičních nároků první dvě varianty.

The first stage of flue gas cleaning is a mechanical separator for coarse dust removal. As a mechanical separator is typically used by a cyclone or multicyklon. A replacement for a mechanical separator can be used electrostatic separator. He has, however, higher acquisition and operating costs. The next level of cleaning is the injection of sorbents to flue gas pipeline. Sorbents have the responsibility on myself to establish acidic flue gas components and heavy metals. This helps them to other devices placed along the route of the flue gas before the filter, called kontaktor. Kontaktor is designed to perfect mixing of the combustion gases with the sorbent. This will increase as the reaction plane and so i zdržná time. In the kontaktoru, thus the reduction of hydrofluoric acid and other acidic flue gas components and detection of pollutants on the desktop sorbents. This is to protect the catalytic layer filter prior to deactivation. For kontaktorem in terms of exhaust gas cleaning device and thus follows the last filter. For a substantial reduction in emissions and comply with the established POP emission limits are, in practice, the most widely used technology, the incineration of waste that are based on the principles of adsorption of undesirable substances using catalytic filtration REMEDIA D/FÔ. 4 d system (Ceramic tube), DeNOx technology/DeDiox and adsorption methods (activated carbon, ADIOX ®). In the case of the above mentioned technology seemed into account in terms of the disposition and investment claims the first two variants.

16.02.2015

28665

Moravskoslezský energetický klastr, o.s., Ostrava - Poruba