Optimalizace chlazení kalibrovaných válců

Optimization of calibrated shaped rolls

audiovizuální tvorba

cs

Příspěvek pojednává o optimalizaci chlazení kalibrovaných válců. Návrh chladicího zařízení ovlivňuje kvalitu výsledných produktů a životnost pracovních válců. Proto je optimalizace chlazení zaměřena na opotřebování pracovního válce, oxidaci povrchu, a zejména na vznik trhlin a povrchových vad. Optimalizace chlazení je prováděna také s ohledem na profil válců. Návrh je zaměřen na optimální tlak a průtok vody, typ trysek, umístění trysek a dalších metod pro zintenzivnění chlazení. Pro optimalizaci je použit komplexní numerický model válce a provalku, který simuluje deformace, teplotní pole a teplotní napjatost. Pro tento model jsou využity okrajové podmínky získané z laboratorního měření simulujícího skutečné podmínky na válcovací trati. Výsledkem optimalizace je skutečný návrh chladicího.

Příspěvek pojednává o optimalizaci chlazení kalibrovaných válců. Návrh chladicího zařízení ovlivňuje kvalitu výsledných produktů a životnost pracovních válců. Proto je optimalizace chlazení zaměřena na opotřebování pracovního válce, oxidaci povrchu, a zejména na vznik trhlin a povrchových vad. Optimalizace chlazení je prováděna také s ohledem na profil válců. Návrh je zaměřen na optimální tlak a průtok vody, typ trysek, umístění trysek a dalších metod pro zintenzivnění chlazení. Pro optimalizaci je použit komplexní numerický model válce a provalku, který simuluje deformace, teplotní pole a teplotní napjatost. Pro tento model jsou využity okrajové podmínky získané z laboratorního měření simulujícího skutečné podmínky na válcovací trati. Výsledkem optimalizace je skutečný návrh chladicího.

The paper introduces the results of optimization of calibrated shaped rolls. The cooling design influences the production quality and life of working rolls. Optimization of cooling is focused on roll wear, oxidation of the roll surface, roll cracks, and surface defects. Optimisation of cooling with respect to the shape of rolls is also discussed. The design is focused on optimum pressure and flow rate, type of nozzles, positioning of nozzles and methods for further cooling intensification. A complex numerical model of roll and product is used for the cooling optimisation. This model simulates deformation, temperature fields, and thermal stresses. Boundary conditions obtained from laboratory measurements simulating real conditions in a plant were used for this model. The paper is concluded by an example of real cooling system design.

optimalizace, okrajové podmínky, oxidace

optimisation, boundary conditions, oxidation

23.05.2007

TANGER spol. s.r. o.

Ostrava

5

1–9

9