Membránová destilace druhé generace Funkční vzorek č.FW03010181-V2

Second generation membrane distillation Functional sample no. FW03010181-V2

funkční vzorek

Membránová destilace druhé generace je založena na modelu DCMD (direct contact membrane distillation). Sestavená jednotka je uvedena na obrázku 1, detail umístění membránového svazku (25 cm) je pak na obrázku 2. Svazek membrán je oběma konci upevněn k podložce a ponořen do nádrže s destilovaným roztokem (detail uchycení membránového svazku viz obrázek 2). Jedna část slouží k nasávání vzduchu, druhá je připojena na vývěvu, tlak je regulován ventilem. Nádrž s destilovaným roztokem je zvenku termostatována vodní lázní. Vývěva odvádí páry ústí do chladiče, kde dochází k jejich kondenzaci. Sestavená jednotka řeší dílčí problémy předcházejícího modelu, především tepelné ztráty a čištění membránových vláken od inkurstací. K omezení slepování kapilár a polohování svazku v nádrži byly navrženy mechanické separátory různých tvarů vyrobených z PLA, jak je uvedeno na obrázku 3. Obrázek 4 pak ilustruje zavedení mechanického separátoru do svazku.

Membrane distillation of the second generation is based on the DCMD model (direct contact membrane distillation). The assembled unit is shown in Figure 1, a detail of the location of the membrane bundle (25 cm) is then shown in Figure 2. The bundle of membranes is attached to the substrate at both ends and immersed in a tank with a distilled solution (see Figure 2 for details of the attachment of the membrane bundle). One part is used for air intake, the other is connected to a vacuum cleaner, the pressure is regulated by a valve. The tank with the distilled solution is outside thermostated water bath. The vacuum removes the vapors from the mouth to the cooler, where they condense. The assembled unit solves partial problems of the previous model, mainly heat loss and cleaning membrane fibers from incursions. To limit the sticking of the capillaries and the positioning of the bundle in the tank were designed mechanical separators of various shapes made of PLA as shown in Figure 3. Figure 4 then illustrates the introduction of a mechanical separator into the bundle.

01.10.2022

Vysoké učení technickí v Brně, Fakulta strojního inženýrství, Laboratoř přenosu tepla a proudění, Technická 2896/2, 616 69 Brno, FSI D5/107c