Analýza povrchové a podpovrchové vrstvy po WEDM pro Ti-6Al-4V s tepelným zpracováním

Analysis of surface and subsurface layers after WEDM for Ti-6Al-4V with heat treatment

článek v časopise ve Web of Science, Jimp

en

The effective machining using the technology of wire electrical discharge machining (WEDM) is a compromise between cutting speed and resulting surface quality. The typical morphology of a machined surface using electrical erosion is characterised with numerous craters due to electrical discharges arising during the process of cutting. The study deals with the assessment of the influence of parameters of machine settings and material heat treatment on both quantitative and qualitative evaluations of craters on the surface of workpieces made ofTi-6Al-4V alloy. Using metallographic investigation, the diffusion subsurface phenomena occurring during the process of cutting on cross sections of preparationshave been studied , and both qualitative and quantitative evaluations of the amount of electrode material stuck on the machined surface have been made. Diffusion processes occurring between the electrode and the cut material have been studied on cut surfaces as well as on cross sections using local spot EDX microanalysis.

Efektivní obrábění pomocí technologie elektroerozivního drátového řezání (WEDM) je kompromisem mezi rychlostí řezání a výslednou kvalitou povrchu. Typická morfologie elektroerozivně obrobeného povrchu se vyznačuje velkým množstvím kráterů způsobených elektrojiskrovými výboji vznikajících v průběhu řezného procesu. Práce je zaměřena na hodnocení vlivu parametrů nastavení stroje a tepelného zpracování materiálu na kvantitativní i kvalitativní vyhodnocení kráterů na povrchu obrobků ze slitiny titanu Ti-6Al-4V. S využitím metalografie byly studovány difuzní podpovrchové jevy vzniklé v průběhu procesu řezání na příčných řezech preparátů a kvalitativní i kvantitativní vyhodnocení množství ulpěného materiálu elektrody na obráběném povrchu. Difúzní procesy probíhající mezi elektrodou a řezaným materiálem byly studovány pomocí lokální bodové EDX mikroanalýzy jak na řezaných plochách, tak na příčných řezech.

The effective machining using the technology of wire electrical discharge machining (WEDM) is a compromise between cutting speed and resulting surface quality. The typical morphology of a machined surface using electrical erosion is characterised with numerous craters due to electrical discharges arising during the process of cutting. The study deals with the assessment of the influence of parameters of machine settings and material heat treatment on both quantitative and qualitative evaluations of craters on the surface of workpieces made ofTi-6Al-4V alloy. Using metallographic investigation, the diffusion subsurface phenomena occurring during the process of cutting on cross sections of preparationshave been studied , and both qualitative and quantitative evaluations of the amount of electrode material stuck on the machined surface have been made. Diffusion processes occurring between the electrode and the cut material have been studied on cut surfaces as well as on cross sections using local spot EDX microanalysis.

WEDM, elektroerozivní obrábění,výzkum povrchu, Ti-6Al-4V, mean roughness Depth, světelná mikroskopie, elektronový skenovací mikroskop, EDX mikroanalýza

WEDM, electrical discharge machining, Surface investigation, Ti-6Al-4V, mean roughness Depth, light microscopy, panning electron microscopy, EDX microanalysis

03.01.2018

Spojené státy americké

0263-2241

2018

116

556–564

9