Detail publikace

Vlastnosti povrchové vrstvy po soustružení kalené ložiskové oceli

FIŠEROVÁ, Z. OTOUPALÍK, J.

Český název

Vlastnosti povrchové vrstvy po soustružení kalené ložiskové oceli

Anglický název

Surface Layer Properties after Turning Hardened Bearing Steel

Typ

článek ve sborníku ve WoS nebo Scopus

Jazyk

en

Originální abstrakt

Innovation of technological processes at the hardened bearing steel processing is based on the introduction of turning technology. The turning processes of such material require a rigid and precise machine tool and an appropriate cutting tool as well. Results so far show the applicability of new kinds of very hard cutting materials. The paper deals with evaluation of surface layers which occur during machining processes focused on turning operations. Next to the changes of surface roughness there are also some changes that occur in surface layers caused by the deformation process of material removal. During machining the components of tensile or compressive stress are generated underneath the surface. The evaluation of stresses at the layers is made on measuring device that uses the principle of Barkhausen noise. Type of the stress is dependent on cutting conditions of the process. This contribution is trying to find advantages at the use of turning operation instead of grinding.

Český abstrakt

Inovace technologických procesů kalené ložiskové oceli ložiska je založen na zavedení technologie soustružení. Otáčivé procesy takového materiálu vyžadují pevné a přesné obráběcí stroje a odpovídající řezný nástroj. Dosavadní výsledky ukazují použitelnost nových druhů těžko obrobitelných materiálů. Příspěvek se zabývá hodnocením povrchových vrstev, které se vyskytují v průběhu obrábění se zaměřením na soustružení. Vedle změn drsnosti povrchu jsou zde i některé změny, které se vyskytují v povrchových vrstvách způsobené deformačním procesem při odstraňování materiálu. Při obrábění součásti tahové nebo tlakové namáhání se vytváří pod povrchem.Vyhodnocení napětí na povrchu se provádí na zařízení, které využívá princip Barkhausenova šumu. Druh napětí je závislý na řezných podmínek procesu. Tento příspěvek se snaží najít výhody při použití soustružení místo broušení.

Anglický abstrakt

Innovation of technological processes at the hardened bearing steel processing is based on the introduction of turning technology. The turning processes of such material require a rigid and precise machine tool and an appropriate cutting tool as well. Results so far show the applicability of new kinds of very hard cutting materials. The paper deals with evaluation of surface layers which occur during machining processes focused on turning operations. Next to the changes of surface roughness there are also some changes that occur in surface layers caused by the deformation process of material removal. During machining the components of tensile or compressive stress are generated underneath the surface. The evaluation of stresses at the layers is made on measuring device that uses the principle of Barkhausen noise. Type of the stress is dependent on cutting conditions of the process. This contribution is trying to find advantages at the use of turning operation instead of grinding.

Klíčová slova česky

povrchová vrstva, vlastnosti, drsnost, zbytkové napětí, deformace, soustružení

Klíčová slova anglicky

surface layers, properties, roughness, residual stress, deformation, turning

Rok RIV

2014

Vydáno

23.04.2014

Nakladatel

Brno University of Technology

Místo

Litera Brno

ISBN

978-80-214-4931-2

Kniha

ERIN 2014, 8th International onference for Young Researchers and Ph.D. Students

Číslo edice

1

Strany od–do

1–5

Počet stran

5

BIBTEX


@inproceedings{BUT107784,
  author="Zuzana {Otoupalík} and Jan {Otoupalík},
  title="Surface Layer Properties after Turning Hardened Bearing Steel",
  booktitle="ERIN 2014, 8th International onference for Young Researchers and Ph.D. Students",
  year="2014",
  month="April",
  pages="1--5",
  publisher="Brno University of Technology",
  address="Litera Brno",
  isbn="978-80-214-4931-2"
}